Brúska využíva plynulý systém regulácie rýchlosti, ktorý môže ľahko nastaviť rýchlosť mletia vhodnú na brúsenie rôznych komponentov. Prijatím elektrického pneumatického proporcionálneho ventilu s uzavretou spätnou väzbou je tlakové zariadenie regulovateľné nezávisle. Horná doska je vybavená funkciou pomalého zostupu, ktorá účinne zabraňuje lámaniu tenkých a krehkých obrobkov. Pomocou časového relé a počítadla brúsenia je možné presne nastaviť a riadiť čas brúsenia a počet cyklov brúsenia podľa požiadaviek spracovania. Režim tlaku je možné nastaviť počas práce a po dosiahnutí nastaveného času mletia alebo rýchlosti okruhu sa spustí alarm automatického vypnutia, čím sa dosiahne poloautomatická prevádzka.

Metóda regulácie otáčok pre brúsky má tri fázy: počiatočnú fázu, formálnu fázu a konečnú fázu. V počiatočnej fáze sa brúsny nástroj otáča vyššou rýchlosťou, vo formálnej fáze sa brúsny nástroj otáča konštantnou rýchlosťou a v konečnej fáze sa brúsny nástroj otáča nižšou rýchlosťou. Jeho charakteristikou je, že v počiatočnej fáze brúsenia sa zrýchlenie ručne ovládanej rýchlosti brúsneho nástroja zvyšuje z nuly na pomalé. Keď rýchlosť brúsneho nástroja dosiahne polovicu formálnej rýchlosti brúsenia, zmena zrýchlenia ukazuje bod obratu a zrýchlenie riadenej rýchlosti brúsneho nástroja klesá z maximálnej hodnoty na pomalé, kým rýchlosť brúsneho nástroja nedosiahne formálnu rýchlosť brúsenia a zrýchlenie rýchlosti brúsneho nástroja sa zníži na nulu.

Využitím charakteristiky pevného brúsneho brúsenia je rozloženie hustoty brusiva na brúsnom nástroji navrhnuté primerane na základe relatívneho rozloženia hustoty trajektórie pohybu medzi obrobkom a brúsnym nástrojom, takže opotrebenie brúsneho nástroja počas procesu brúsenia neovplyvňuje presnosť povrchu brúsneho nástroja, čím sa výrazne zlepšuje presnosť povrchu obrobku a predchádza sa problémom s opravou brúsneho nástroja. Pri plochom pevnom brúsnom brúsení je rotačný pohyb brúsneho nástroja hlavným pohybom a pohyb obrobku je pomocným pohybom. Vo väčšine prípadov sa obrobok vznáša a tlačí na brúsny nástroj a jeho pohybový vzor nie je známy. Preto je potrebné analyzovať napätie na obrobku, aby sa určil jeho stav napätia a pohybový zákon. Vezmite obrobok ako oddelené teleso celého brúsneho systému, vytvorte diferenciálnu rovnicu rovnováhy sily obrobku a vyriešte rovnicu, aby ste získali pohybový zákon obrobku.

Hostiteľ brúsky je poháňaný motorom s reguláciou otáčok, vybavený systémom redukcie vysokého výkonu, pozvoľným rozbehom a pozvoľným zastavením a beží hladko. Koordinovaným brúsnym pohybom horného a spodného brúsneho kotúča, centrálneho kotúča a planétového kotúča sa počas spracovania vytvárajú štyri smery a rýchlosti, čím sa dosiahne efektívna prevádzka súčasného brúsenia horných a spodných plôch. Spodný brúsny kotúč možno zdvihnúť a spustiť pre ľahké nakladanie a vykladanie obrobkov. Pneumatické zariadenie na zmenu smeru centrálneho kolesa, presné ovládanie presnosti brúsenia a rýchlosti na oboch stranách obrobku. Náhodne vybavené korekčnými kotúčmi, ktoré sa používajú na korekciu chyby paralelnosti horných a spodných brúsnych kotúčov.

Brúska s brúsnym košom preberá vlastnosti rozptýleného mlecieho procesu v jednom stroji a v jednom procese a môže byť použitá aj samostatne ako dispergátor (keď je dispergačný kotúč v pracovnej polohe a mlecí kôš nie je spustený). Pri materiáloch, ktoré je potrebné brúsiť, je možné dosiahnuť funkciu najskôr rozptýlenia a následne brúsenia (keď mlecí kôš klesne do pracovnej polohy, materiál sa dá efektívne brúsiť).