Vysokoteplotný zberač prachu s pulzným prúdom

Štruktúra a princíp fungovania

1. Štruktúra zberača prachu s pulzným vreckom Zariadenie pozostáva hlavne z nasledujúcich častí:

(1) Krabica: vrátane komory vrecka, komory na predbežný zber prachu, komory na čistý vzduch, poréznej dosky, vrecka na prach, rámu filtračného vrecka. Box je navrhnutý tak, aby odolal tlaku 9000 Pa.

(2) Vstrekovací systém: hlavné vzduchové potrubie, vstrekovacie potrubie, pulzný ventil, ovládač.

(3) Existujú dva typy násypky popola a časti na vypúšťanie popola: jedným je, že násypka popola je priamo spojená s ventilom na vypúšťanie popola a druhým je, že násypka popola je pripojená k ventilu na vypúšťanie popola cez dopravné zariadenie (ako je závitovkový dopravník). Telo zberača prachu pulzného vrecka je navrhnuté s celooceľovou konštrukciou a doska je lisovaná za studena, aby sa zvýšila pevnosť a zlepšila kvalita zariadenia. Tento pulzný vreckový filter si poradí nielen s plynmi okolitej teploty, ale jeho štruktúra je vhodná aj na manipuláciu s plynmi s vysokou teplotou. Ak je potrebná izolácia, vonkajší plášť môže byť izolovaný dvojitou vrstvou ľahkej dosky z minerálnej vlny LBY. Vonkajší plášť je chránený 0,5 mm hrubým pozinkovaným plechom a inštalovaný pomocou nového procesu vyťahovacieho nitu. Rôzne filtračné médiá a rýchlosť filtračného vzduchu sa vyberajú na základe prevádzkového prostredia.

2. Pracovný princíp
Prachom zaťažený plyn vstupuje do zväčšenej násypky zberača prachu na predbežné zachytenie. Potom sa cez vodiace dosky rozdelí medzi filtračné vrecká, kde sa prach zadrží na vonkajších plochách vreciek. Aby sa minimalizoval odpor zariadenia (>1200Pa), vysokotlakový plyn je pulzovaný cez solenoidový ventil. Stlačený vzduch (0,5 – 0,7 MPa) je vypudzovaný z perforácií dúchadla (nazývaného primárny vzduch) cez Venturiho trubicu. Tento indukčný kanál privádza okolitý vzduch (nazývaný sekundárny vzduch) niekoľkonásobok objemu primárneho vzduchu do vrecka na prach, kde sa rýchlo rozpína ​​a spolu so spätným prúdením vzduchu zo seba striasa prach, čím sa dosiahne požadovaný čistiaci účinok. Pomocou mikropočítačového automatického riadiaceho zariadenia sa čistiaci cyklus a doba pulzného striekania nastavujú podľa prachu tak, aby zberač prachu mohol pracovať v špecifikovanom rozsahu.

3. Výberové parametre a princípy výberu

(1) Hlavnými technickými parametrami pre výber pulzného vreckového zberača prachu sú objem vzduchu, teplota plynu, koncentrácia prachu a vlhkosť. Podľa projektovaného objemu vzduchu, teploty plynu, koncentrácie prachu je maximálna hodnota o niečo menšia ako hodnota v tabuľke technických parametrov. Zodpovedajúci model zberača prachu s pulzným vreckom je požadovaným modelom zberača prachu s pulzným vreckom. Použité prachové filtračné vrecko sa určuje podľa vstupnej koncentrácie, teploty plynu a obsahu vlhkosti.

(2) Spotreba plynu v tabuľke je prípad centralizovaného zásobovania vzduchom v závode I. Ak sa vzduchový stroj používa samostatne, skutočná spotreba plynu by sa mala zvýšiť na 1,5-násobok hodnoty v tabuľke.

(3) V stĺpci Spotreba stlačeného vzduchu je uvedená spotreba spotrebou plynu zariadenia tohto modelu.