Pulzný zberač prachu

Prevádzkový princíp

Zberač prachu pozostáva z násypky, hornej komory, strednej komory a spodnej komory. Horná, stredná a dolná komora sú komorové. Počas prevádzky vstupuje vzduch naplnený prachom do násypky cez prívod vzduchu. Hrubý prach padá priamo na dno násypky, zatiaľ čo jemný prach je prúdom vzduchu unášaný nahor do strednej a spodnej komory.

Na vonkajšom povrchu filtračných vreciek sa hromadí prach. Filtrovaný vzduch vstupuje do hornej komory a cestuje do potrubia čistého vzduchu - výfukového potrubia - predtým, ako je vypustený do atmosféry pomocou výfukového ventilátora. Prach v násypke je vypúšťaný dopravným systémom.

Proces čistenia začína uzavretím výstupného potrubia čistého vzduchu z komory, čím sa eliminuje prúdenie vzduchu cez vreckové filtre. Pulzný ventil sa potom otvorí a stlačený vzduch je nasmerovaný zo zdroja vzduchu cez vzduchový vak, pulzný ventil a trysku na vstrekovacej trubici vo veľmi krátkom čase (0,065-0,085 sekundy), aby sa vyčistil každý filtračný vak. Uzavierací ventil je zatvorený na dostatočnú dobu, aby sa zabezpečilo, že prach odstránený z filtračných vreciek po procese vstrekovania sa usadí do násypky, čím sa zabráni "opätovnej adsorbácii" prachu prúdom vzduchu na susedné filtračné vrecká po opustení povrchu vrecka. To zaisťuje dôkladné čistenie vrecka. Programovateľný regulátor PLC automaticky riadi výfukový ventil, pulzný ventil a ventil na vypúšťanie popola.

Hlavné vlastnosti
1. Využitím technológie čistenia pulzným vstrekovaním so zastavovaním prietoku vzduchu v samostatnej komore tento systém prekonáva nedostatky pulzných zberačov prachu a separátnych systémov spätného preplachovania komory. Ponúka vysokú čistiacu kapacitu, vynikajúce výsledky odstraňovania prachu, nízke koncentrácie emisií, minimálny únik vzduchu, nízku spotrebu energie, minimálnu stopu, spoľahlivú prevádzku a vynikajúce ekonomické výhody.

2. Využitím čistenia pulzným prúdom v oddelených komorách s uzavretím prietoku vzduchu sa dosiahne dôkladné čistenie jediným prúdom. Tým sa predĺži čistiaci cyklus, zníži sa spotreba energie na čistenie a výrazne sa zníži spotreba stlačeného vzduchu. To tiež znižuje únavu filtračných vakov a pulzných ventilov, čím sa exponenciálne zvyšuje ich životnosť.

3. Kontrola a výmena vrecka sa môžu vykonávať v oddelených komorách bez zastavenia ventilátora systému a za normálnej prevádzky systému. Filtračné vrecká využívajú elastické expanzné krúžky pre vynikajúce utesnenie a spoľahlivosť. Polygonálna klietka filtračného vrecka znižuje trenie medzi vreckom a klietkou, predlžuje životnosť vrecka a uľahčuje vyberanie vrecka.

4. Vreckový systém využíva horný extrakčný systém. Počas výmeny vrecka sa klietka vyberie a znečistené vrecká sa umiestnia do spodnej násypky komory a odstránia sa cez šachtu, čím sa zlepšujú prevádzkové podmienky výmeny vrecka.

5. Komora má vzduchotesný dizajn pre vynikajúce utesnenie. Revízne dvierka sú vyrobené z kvalitného tesniaceho materiálu. Petrolej sa používa na detekciu netesností počas výrobného procesu, čo vedie k veľmi nízkej miere úniku vzduchu. 6. Systém vybavený energeticky úsporným systémom Bi-Get a systémom čistenia vreciek Emc pracuje s nízkou spotrebou energie.

7. Vstupné a výstupné kanály komorového zberača prachu s pulzným tryskovým vreckom sú kompaktne usporiadané, čím sa znižuje odpor prúdenia vzduchu.

8. Celý systém je riadený PLC, ktorý umožňuje automatické čistenie a vykladanie prachu, automatickú reguláciu teploty a alarm prehriatia.